設定手順
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最大加工サイズ：
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シングルステーション：1130x1130x700mm ダブルステーション：2400x1130x700mm
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X軸:3050mm 移動速度:40m/min
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Y/V軸:2200mm 移動速度:40m/min
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Z軸:1000mm 移動速度:40m/min
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C軸（回転）：±400度 移動速度：22.5r/min
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A軸（回転）：±360度 移動速度：22.5r/min
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駆動方法：
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X/Y/V/Z軸：台湾ABBA精密ボールネジドライブ
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E電気的構成: |
制御システム：イタリアOSAIオープンキーシリーズ
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サーボドライブ：日本YASKAWA Xシリーズ
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主軸タイプ: 手動工具交換 7.5kW (空冷)* 4
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ビデオ
よくある質問
Q: 「5-軸リンケージ」と「3+ 2-軸」加工の違いは何ですか?
A:
5- 軸リンク: 加工中に 5 つの軸が連続的に同時に動きます。これは、インペラ、タービン、精密金型キャビティなどの複雑な連続自由曲面の加工に使用されます。-
3+ 2-軸の位置決め加工: まず、2 つの回転軸を 1 つの角度に固定し、次に 3 軸のフライス加工を実行します。-基本的には 3 軸加工プロセスであることに変わりはありませんが、ワークピースや工具を傾けることで干渉を回避し、傾斜面上のフィーチャーや多面体部品の加工に使用されます。 5 軸リンクはさらに高度な機能です。
Q:5 軸マシニング センターの主な利点は何ですか?{0}}
A:
1 回のクランプで多面処理が完了: 最大の利点は、繰り返されるクランプ エラーを排除し、精度と効率を向上させることです。
複雑な幾何学的形状の処理: 航空宇宙、医療、3 軸工作機械では処理できない高精度の金型などの複雑な部品を完成させることができます。{0}{1}
短い工具の使用: 角度を調整することで、より短く、より剛性の高い工具を使用して、切削速度、表面品質、工具寿命を向上させることができます。
優れた表面仕上げ: ボールエンドミルを常に最適な切削角度に保つことで実現されます。{0}}
Q: 3 軸マシニング センターの代わりに使用できますか?{0}}
A: いいえ、それらは補完的なものです。 5 軸工作機械は、複雑で高付加価値の部品を加工するのに適しています。--ほとんどの通常の多面部品では、3 軸または 3+ 2- 軸処理の方が効率的でコストも低くなります。-賢明なアプローチは、製品構造に基づいて 3 軸工作機械と 5 軸工作機械の間でタスクを合理的に割り当て、効率的な加工の組み合わせを形成することです。-
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